1. Planos de fabricación.
1.1. Interpretación de cotas.
1.2. Tolerancias.
1.3. Acabados superficiales.
2. Instrumentos de medida.
2.1. Pie de rey.
2.2. Micrómetros.
2.3. Galgas y calas.
2.4. Tampones y anillos.
3. Materiales de fabricación.
3.1. Fundiciones.
3.2. Aceros al carbono.
3.3. Aceros aleados.
3.4. Aceros inoxidables.
3.5. Aluminio y sus aleaciones.
3.6. Cobre y sus aleaciones.
4. Refrigerantes y lubricantes.
4.1. Características, propiedades físicas y mecánicas.
5. Utillajes, sistemas de sujeción y centraje de piezas (sujetadores con rosca y sin rosca)
6. Parámetros de mecanizado.
6.1. Velocidad de corte económica.
6.2. Profundidad de pasada.
6.3. Potencia absorbida.
7. Herramientas manuales.
7.1. Identificación, tipos, aplicaciones y características técnicas (llaves, martillos, destornilladores, tenazas y alicates, limas, cierras de corte, cortafríos y cinceles).
8. Herramientas de corte normalizadas y especiales.
8.1. Tipos de herramientas de corte.
8.2. Materiales y desgaste de las herramientas de corte (aceros al carbono, acero de alta velocidad, aleaciones coladas y herramientas de cerámica).
8.3. Superficies, ángulos y filos de las herramientas de corte.
8.4. Fuerzas que actúan en una herramienta de corte.
8.5. Afilado y sustitución de las herramientas de corte.
9. Tecnología del mecanizado: torneado, mandrilado, fresado, roscado, mecanizado de forma, engranaje, levas…)
10. Ajustes y acoplamientos: cónicos, cilíndricos, fijos o móviles, chaveteros…
10.1. Ajustes y acoplamientos cónicos.
10.2. Ajustes y acoplamientos cilíndricos.
10.3. Chaveteros.
11. Mecanizados especiales (roscas, engranajes y levas). Cálculo, mecanización, útiles y accesorios.
11.1. Roscas (machos y terrajas, y torneados).
11.2. Engranajes.
11.3. Levas.
12. Arranque de viruta. Tipos, forma, riesgos. Rompevirutas.
13. Máquinas- herramientas convencionales por arranque de viruta.
13.1. El torno.
13.2. La perfiladora.
13.3. La cepilladora.
13.4. La fresadora.
13.5. La taladradora y la perforadora.
13.6. La pulidora.
14. Montaje y centrado de piezas en máquinas herramientas.
15. Construcción de elementos, acoplamientos y conjuntos mecánicos.
16. Construcción de herramientas especiales no comercializables habitualmente.
17. Tiempos de fabricación.
17.1. Tiempos predeterminados.
17.2. Tiempos cronometrados.
18. Medición y comparación de cotas y superficies con instrumentos de medida y comprobación.
19. Seguridad e higiene.
19.1. Aplicación de la normativa de seguridad e higiene en la manipulación de máquinas y equipos.
19.2. Prevención de accidentes originados por proyección de muelas y virutas desprendidas de máquinas en movimiento.
